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不鏽鋼無縫管生産流程要注意的六大要素

发表时间:2020-10-30 10:40作者:不鏽鋼管工程師

鏽鋼無縫管生産工藝过程是个繁琐的。每个规格的大小和壁厚不同,生産工藝都是有些差异的,

近年來大型冷軋機的應用比以往老冷拔工藝減少了不少步驟,縮短了生産時間周期提高了生産效率。

但核心的技術領域控制還是不變的,現在概括介紹下必須注意的六大核心的要素。

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第一項:不鏽鋼管坯進廠檢驗控制點:

1光譜儀進行化學成分複驗確保材質准確。

2不鏽鋼管坯內外表面質量用探照燈肉眼觀測,有缺陷的地方標記,後進行處理。

3 管坯的尺寸檢測是否達到要求。

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第二項:生産冷加工控制點:/

1查看模具的型號尺寸是否正確

2冷拔/軋工藝後出的第一支管子進行表面和尺寸厚壁測量。調試達到要求。

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第三項:热处理控制點:

1查看天然氣退火爐保溫段溫度控制是否達到標准,保溫時間或工藝及固溶冷卻水的噴射。

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第四項:理化檢驗控制点:

1化學成分分析檢驗

2 力學性能檢測

3 晶間腐蝕檢測 /

4 100倍金相檢驗(晶粒度)

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第五項:無損檢測控制點

1、渦流探傷 ET 檢測表面缺陷

2、超聲波探傷UT检测不鏽鋼無縫管有无内伤。

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第六項:成品檢驗控制點:

1水壓試驗根據不鏽鋼管壁厚的最大壓力進行。

2內外表面質量有無麻點、夾層、脫皮、裂紋等進行處理打磨。

3 外形尺寸及壁厚檢測是否有超出最大偏差值。

4   産品標識根據合同要求是否一致。

最後說下由于不鏽鋼管廠家的销售价格及质量要求不同,有些生产檢驗步骤也不同。

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